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無塵凈化工程節能方法。

2021.03.13 1107

無塵凈化工程節能方法：

現代制藥廠無塵車間建造單層大框架方形大面積廠房好。其顯著優點是外墻面積小，能耗低，可以節省建筑和冷熱負荷的投資和設備運行成本。此外，可以控制和降低窗墻比，增強門窗結構的氣密性。另外，在有高溫差的潔凈室設置保溫層，圍護結構采用保溫性能好、氣密性好的材料和結構，建筑外墻內側采用保溫或夾層保溫復合墻板；設置在濕度控制室。

防潮性能好的密封室:這些措施可以達到節能的目的。

減少無塵空間的體積；

潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數、送風能耗都隨之降低。潔凈室每平方米的能耗是普通空調辦公樓的10~30倍。如果減少30%的潔凈體積，可以節約25%的能耗。另外，由于100，000級潔凈區的能耗是100，000級的2.5倍，企業應根據不同的空氣潔凈度等級要求集中布置，盡力減少潔凈室，尤其是潔凈室的面積。同時，潔凈度要求高的潔凈室應盡可能靠近空調機房，以減少管道長度和能量損失。降低潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，可以滿足生產對高潔凈環境和節能的雙重要求，使潔凈無塵工藝區的空間縮小到小，風量大降低。此外，還可以使用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗潔凈度低的操作區域對潔凈度高的工藝區域的干擾和污染。同時，潔凈空間的總體積也可以通過單層流罩裝置的稱重。

3.降低潔凈室的污染值。

降低潔凈廠房的污染值也有利于制藥廠潔凈室的節能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、洗滌劑、粘合劑、現代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環保材料可以降低制藥廠潔凈室的污染狀態，也是減少新風負荷、降低能耗的好方法。

合理設計空氣清潔度等級。

制藥廠無塵室設計中，空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產質量的前提下，綜合考慮工藝生產能力、設備尺寸、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備維修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行成本，達到節能要求。一，根據生產要求確定凈化等級，如稀配注射劑可定為10,000級，濃配對環境要求不高，可定為100,000級。二，對潔凈度要求高，操作崗位相對固定的場所采用局部凈化措施。例如，大輸液的灌封等可以在10,000級的生產環境中進行操作。三，允許根據生產條件的變化調整生產環境的潔凈要求。如果注射劑稀配100000級，當采用封閉系統時，生產環境可達到1000000級。

根據不同季節對溫度和濕度進行調節。

在滿足生產工藝的前提下，從節能的角度出發，需要確定合適的潔凈度等級、溫度和相對濕度參數。GMP規定的制藥廠潔凈室生產條件為:溫度18℃~26℃，相對濕度45%~65%。考慮到室內相對濕度過高，霉菌容易生長，不利于潔凈環境的維護，過低容易產生靜電，讓人感到不舒服。根據制劑生產的實際情況，只有一些工藝對溫度或相對濕度有一定的要求。因此，從中國人的習慣和體質來看，夏季溫度應該從24℃上升到26℃，相對濕度應該是45%~65%。冬季應該在20℃以上，而相對濕度應該從45%下降到自然狀態(如20%)，節能是顯而的。

減少減少潔凈室的通風次數。

在保證潔凈效果的前提下，減少通風次數、送風量是節能的重要手段之一。通風次數與生產技術、設備先進程度和配置狀況、潔凈室的大小和形狀、人員密度等密切相關。配置普通安瓿密封機的房間需要較高的通風次數，帶有空氣凈化裝置的洗滌密封聯動機的水針生產間只需要較低的通風次數就能保持相同的潔凈度。

7.適當降低照明強度。

制藥廠無塵室的照明應以滿足工人的生理和心理要求為前提。對于高照度操作點，可以采用局部照明，而不是提高整個車間的低照度標準。同時，非生產房間的照明應低于生產房間，但不要低于100流明。根據日本工業標準的照度水平，中精度操作定為200流明，而制藥廠的操作不會超過中精度操作，所以低照度從≥300流明降至150流明是合適的，可以顯著節約能源。

綜合利用氣流的綜合利用。

綜合利用潔凈氣流，回收工藝過程和空調系統的熱量，是一種可以直接受益的節能措施。對于受無塵顆粒影響的制藥廠無塵室，實行潔凈氣流串聯，將無塵室串聯到潔凈度水平。開始的送風可以通過高水平送到低水平的房間，然后返回空調機組，這樣可以節省一些過濾器。對于以消除余熱為主，凈化要求不高的房間，可以交付*使用潔凈氣流，采用下送上回，可以降低送風速度，提高送風溫度，降低溫差，而上送回風溫度可以提高。

9.工藝設備節能。

制藥廠機械化、自動化、程控化和智能化在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時，實現節能。如果是水針劑的生產，可以設計進入墻層流式的新型針劑灌裝設備，使機器與無菌室的墻壁相連，并在隔壁的非無菌區域進行維護，不影響無菌環境。由于機器占地面積小，減少了無塵車間100級平行流所需的空間，以及工程投資成本和人員對環境潔凈度的影響，大大節約了能源。同時，應采取必要的技術措施，減少生產設備的熱量和排氣量。如果盡量使用水冷設備，加強無塵室內生產設備和管道的保溫措施，減少熱量和能耗。