很多制造精密電子的企業在建造潔凈度很高的十級或者百級潔凈室時,凈化工程往往不能確保這些潔凈室的潔凈度動態達標。曾經很多工廠潔凈室建設完成后做現場潔凈度測試診斷,會發現很多工廠的設備相當先進,但是這些工廠的潔凈室在通過了空態、靜態潔凈度測試后,它的動態潔凈度卻從未達標過。很明顯問題出在人或者物身上,通常在現場看到,工人不按規定更衣,在風淋室中不做規定動作,甚有的女職工化妝后進入潔凈室。如何才能保證凈化工作臺的潔凈呢?
1、根據實際使用情況,定期將初效過濾器拆下清洗,清洗周期一般為3-6個月。(若長期不清洗,積塵將影響進風量不足而降低潔凈效果)。
2、一般當風機工作電壓調整到較高點時,仍不能達到理想的風速時,則說明過濾器積塵過多(濾料上濾孔已基本被堵,要及時更新),一般空氣過濾器的使用期限為十八個月。
3、根據環境潔凈程序,定期將粗過濾器中的濾料拆下清洗,間隔時間一般為3~6個月。
4、當風機組電壓調到zui大時,工作區風速仍達不到0.3m/s,即必須更換空氣過濾器。
5、更換空氣過濾器時,應注意型號規格尺寸的正確與否(原生產廠家配置),按箭頭風向裝置,并注意過濾器的周邊密封,無滲漏現象發生。
6、當正常調換或清洗初效空氣過濾器后,仍不能達到理想的截面風速時,則應調節風機的工作電壓,從而達到理想的均勻風速。
7、更換過濾器時,應用塵埃粒子計數器檢查四周邊密封是否良好。調節風機組電壓,使工作區平均風速保持在0.4±10%m/s范圍內,用塵埃粒子計數器檢查凈化效率。
如果考慮到超凈工作臺是長期使用的設備,維護和保養成本也是較高的。在這里超凈工作臺有個突出特點,它的空氣過濾器是個損耗品,使用過程中過濾器表面灰塵會積累,導致風阻會增加,zui后使過濾器報廢,從而系統失效。百級凈化工作臺要由箱體、風機、過濾器、操作開關等部件組成。工作臺面采用不銹鋼制作,箱體采用彩鋼板等制作,凈化單元采用可調風量的風機系統,通過調節風機的工作狀態,可使潔凈工作區中的平均風速保持額定范圍內,而且有效地延長了過濾器使用壽命。