伴隨著社會的發展,無塵室的室內裝修越來越受到加工制造企業的重視,無塵室不僅對產品的準確性、質量、可靠性等經常有明顯的作用,而且在一定條件下,也能保證工人的工作安全。本文就無塵室裝修施工的要求及注意事項進行論述。
無塵凈化車間裝修工程包括以下內容:
1、無塵凈化車間的生產主要包括空調系統、天花、地面、隔墻和照明設備。
2、空調系統:包括風道,過濾系統,主機,FFU等。
3、吊頂:包括鋼梁、吊桿和吊頂格構梁,一般采用彩鋼板和無塵鋼板。
4、樓面:高架樓面、防靜電PVC樓面、環氧樹脂樓面。
5、隔墻板:包括門、窗,所用材料為彩鋼板,但彩鋼板夾心件有多種。
6、照明器具:采用專用無塵燈。
凈化空調器的結構要求。
1、風管安裝后,應先檢查漏風情況,然后再保溫。返回風管采用漏光法檢查,應為無漏光,系統空調的漏風率不能大于2%。用不會掉纖維的材料擦拭空調系統內表面。
2、風管及部件應采用質優鍍鋼板,風管內表面應平整、光滑,不能在風管內加筋,咬接應采用夾角咬口,咬接縫須涂密封膠。管道連接不能采用內凸緣。風機管路應設置密封清除孔,總管路應設置風量測定孔(支干管按需設置)過濾器前后應設置壓力測定孔。排風管口防爆區的咬縫須用焊錫密封。
3、效率高過濾器安裝前須清掃、擦洗潔凈房間和凈化空調系統,達到清潔要求后,打開凈化空調系統連續試運行12小時以上,再次清掃、擦洗潔凈房間和效率高過濾器立即安裝。
電氣工程專業施工要求。
1、網、墻設備的電源利用原線路,配電箱、插座、照明開關及網絡面板采用暗裝。
2、室內清潔燈安裝完畢,應及時清掃。
3、應分別控制潔凈空調配電、照明配電和其他設備配電。
4、每個獨立區域的照明開關應分別控制。
5、潔凈室應按生產要求提供足夠的照明,并在施工前進行復查。
6、燈具安裝應便于清洗。
無塵凈化車間凈化裝修的施工要求。
1、根據GMP規定,潔凈室在設計和安裝時應考慮到避免出現不易清潔的部位,本工程在凈化裝修時,凈化空調、門窗安裝與建筑的各種管道、照明燈具等部位的縫隙應密封處理。
2、建筑裝飾和門窗的縫隙應該密封在前部。
3、地面處理做自流平地面處理,鋪設2mm厚的聚氯乙烯地板。
4、注意保護已完成的工作表面,避免因碰撞、敲擊、踩踏、多水操作等操作而造成的凹板、暗裂和表面裝飾污染。
5、所有的隔墻、附件、吊頂的固定和懸掛裝置只能與主體結構相連接,不能與設備和管道支架相連接,以防止由于微震而導致裝飾材料松動和灰塵脫落。
6、按照GMP認證檢查標準,室內裝修應符合以下要求:
1)選擇氣密性好,受溫度、濕度等因素影響變形小的材料。
2)墻和頂棚的表面應光潔、平整,不起灰,不掉灰,耐腐蝕,耐沖擊,易于清潔,減少凹凸面。墻壁和地面的接合形成半徑為50mm的圓角。墻的顏色要協調,雅致,并且容易辨認污染物。
3)門、窗與內墻應保持平直,結構應充分考慮到對空氣和水汽的密封,使污物不易從外滲入,防止因室內外溫差而結露。在不同清潔程度的室內房間之間,門內、窗內及隔斷等間隙須密封。
7、施工中應控制施工作業時的發塵量,尤其是在吊頂和夾墻內部等隱蔽場所,須隨時清除。
8、已安裝效率高過濾器的房間,不得進行帶塵裝修作業。
無塵凈化車間裝修施工注意事項。
1、在無塵室裝修、建筑裝飾施工期間,應隨時進行掃塵,對隱蔽空間(如吊頂、夾墻內部等),也應做好掃塵記錄。
2、密封膠固定前,應清除基槽、污物、油污,并保持表面干燥。
3、對于安裝了效率高過濾器的房間,不應進行除塵作業。
4、施工現場應保證通風、照明良好,如改建工程,應查明并切斷原電源及易燃、易爆、有毒氣體管道,方可施工,在進行工藝生產時,應采取防腐措施。
5、已完成的裝飾工程表面應加以保護,防止因碰撞、敲擊、踩踏、多水操作等而導致板材凹陷、暗裂和裝飾表面污染。
6、無塵室裝修建筑裝飾工程須與各專業制定嚴格的施工程序,一般順序為:留洞打底、專業安裝、內門窗安裝、修補洞口及周圍環境、基層打底、飾面抹灰及遮蓋板、嵌縫處理、刷漆和紙漿處理。
7、無塵凈化車間臨時設置的設備進口應在不使用時關閉,以防止灰塵雜物進入。
8、塑料薄板和卷材面層鋪貼前應按規格大小,厚、薄分類,薄板或卷材與地面之間應涂滿粘結劑,表面應平整,不得有漏涂或殘留空氣。
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